石膏板（建筑板、人造板等）全自动六面裹包包装系统

石膏板（建筑板、人造板等）全自动六面裹包包装系统

石膏板采用离线缠绕方式进行缠绕：

1、手动在石膏板上加护角并贴标签，叉车在线取板，垂直摇臂包边，自动添加石膏条垫腿，水平包边，叉车离线取板。

2、石膏板上手动加护角并贴标签，手动套袋，叉车板在线，自动添加石膏筋腿，水平包边，叉车板离线。

设备要求

5.1 螺旋膜安装有气胀轴。

5.2垂直拉伸膜架采用预拉伸方式，水平缠绕膜架采用阻力拉伸方式，配有1.6、1.8、2.0、2.5 4种拉伸比的链轮，拉伸膜的拉伸比可通过更换齿轮进行调整，并且在更换齿轮时拉伸比可视化并调整外部视觉标记。

5.3 拉伸膜对包装的拉紧力应可调且易于直观观察。

5.4链式输送机采用宽度为150mm的输送链板，输送过渡采用中间两排链条延长件，与输送机后面两侧的延长件错开，保证石膏肋垫腿在转型过程中不被排挤。驱动减速电机卧式外置，设计有全封闭防护罩。

5.5 石膏肋垫腿在石膏板上的位置可根据需要设定。比如头尾石膏筋垫中心距离边缘110mm，或者更小！

5.6 上板工位应设计有包装对中装置。

5.7 设备上下盘位应设计车轮限位块和叉齿防撞梁。

5.8 卧式绕链机应铺设木板，以方便人员站立和对设备进行上部维护。

5.9 设备的结构设计应考虑链板对石膏筋垫腿的损坏，以尽量减少粉尘的产生，并便于清洁。

5.10 设备的油脂润滑应将黄油嘴引出至便于人员操作的位置，链条应采用浓稀油自动润滑，链条输送机的齿轮电机应设置在设备外部，以保证链条的润滑。方便维护和保养。

5.11电气控制采用西门子PLC，具有PN通讯接口，操作台配备西门子触摸屏。

5.12 系统应设有运行警示灯、故障报警灯、包装材料不足、满仓警示灯、语音报警等。

5.13 系统启动前和故障发生时，能发出声光提示，并能连锁停车、诊断故障并记录故障信息。

5.14需经常进入的区域安装光幕，并有指示灯显示，设备周围安装标准防护围栏。设备防护网设有根据需要打开安全门自动停机功能，需手动复位，确保换膜、生产安全可靠。叉车板位需配备拉绳开关复位和手动复位按钮两种功能。

5.15 所有能源（电能、势能、机械能等）均需配备锁定和检定装置。

5.16 电动机等动力装置中部设有可锁闭的隔离开关，布置在安全围栏外侧。

5.17 在现场操作位置和装卸层安装急停按钮

5.18 电气控制柜设有主电源安全锁开关，并位于围栏外易于接近的位置。

5.19每台电机均设有电流过载保护，电气柜面板上设有复位按钮，按钮上有指示灯显示状态。

5.20 设备运行过程中，急停按钮或安全门打开，设备立即停止运行，待安全门或急停复位后，设备恢复运行。

5.21 当设备工艺顺序或程序发生故障时，不能自动运行，手动清空设备后，应设置复位按钮，使设备恢复初始状态，继续运行。

5.22 在触摸屏上设置监控画面，查看现场传感器或安全装置的触发状态。

5.23 更换材料时，可使用按钮一键重置位置。

5.24 拉伸膜旋转设备或所有设备（包括线槽、托盘等）必须考虑有效接地，包括设备、法兰或软连接部分或旋转运动部分的桥接，以防止运行时产生静电火花。

5.25设备需要频繁操作或维护点超过2米，需设计为永久性平台，且平台须设有防护围栏，高度1.1米，并具有踢脚线功能。平台上下的梯子超过2米必须加装笼子，梯子入口处必须安装可反弹的防坠门。

5.26上板位滚筒输送机中部叉齿槽宽40cm，内齿轮间距65cm。

主要部件配置

电机减速机：SEW（德国品牌）

变频器：西门子（德国品牌）

PLC：西门子（德国品牌）

低压电器：西门子/施耐德（德国品牌）

接近/光电开关：SICK（德国品牌）

气动元件：SMC（日本品牌）

电力电缆：国标品牌产品。

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