全自动液压打包机

全自动液压打包机 固体废物如废纸或瓦楞纸板、薄膜、饮料瓶、纤维等。


加强型卧式液压打包机,适用于瓦楞纸板、薄膜、饮料瓶、纤维等固废行业。独特的机身结构使包装过程更加稳定、高效。

PLC控制系统,可自动加料检测,每次可直接压缩到前端并手动捆扎、一次性出包等工序,也可手动。

操作完成。


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产品详细信息

该型号半自动卧式 打包机是增强型设计,具有更强的 机身结构。它可以有一个 更重、更紧的草捆。

Fully Automatic Hydraulic Baler Machine

S。 _

参数_  名称内容_

 备注_

1

主压缸

模型

220*180

行程

2500

自制油缸

标称推力

1200KN

数量

1个

2

液压系统工作压力

1000KN


3

进料口尺寸

1100*900*1800(毫米)

三线

4

块大小

1100*850*L(调节范围500-1800)


5

纸包装密度

450公斤/立方米


6

主机设备概率

37KW-4+5.5KW+5.5KW


7

设备电源规格

25平方软铜


8

包装线

12#退火丝(捆绑3根)


9

怎么运行的

手动/全自动


10

生产效率

8包/小时(大约)


11

PLC和触摸屏

台湾台达

12

歧管块

济南天成液压(国产锻造)

13

液压阀

全部使用榆次油研

14

管道

厚壁无缝钢管(天津产)与高压油管配套使用

15

冷却系统

采用水冷(8方)、冷却塔、水箱、自吸泵

16

电器

钦泰

17

油箱容积

1.5立方米(液压油客户自备,长城或昆仑品牌)

18

设备重量

约17吨

19

占地面积(长*宽*高)

18.5*3.5*4.2m

20

装载机尺寸

长10.5m*宽1.6m

Fully Automatic Hydraulic Baler Machine

技术方案、技术配置、性能介绍

( 一)设备基本配置:

 设备采用内置三菱PLC控制编程系统,主要由主机架、注油器、油箱、进料斗、扣扣机、自动捆扎系统、操作台、水冷系统、输送带等组成;油路畅通合理。具有自动送料、压包、勾线、剪线、捆扎等功能,自由传递长度和包数,安全性能高,装载效率快。送料系统采用变频电机,在货物不均匀的情况下自动调节送料速度,节能省电。


(二)技术质量指标:

 01、堆积密度:400-450kg/m3;

 02.压包尺寸:宽1100mm×高900mm*长Lmm(可调)

 03.饲料箱体积:高3.2*宽1.1*长1.8米

 04.工作方式:自动液压打包机、自动捆扎机。

 05、绞线机构:齿轮直接咬合。 (齿轮直接传动)

 06.捆扎方式:液压勾线,切线系统,捆扎线数3条。

 07、底部结构:滚轮轨道,轨道采用20mm耐磨优质钢材,主体及底板加强。

 08.推包系统:滚轮装置,减少主液压缸返回运动的机械阻力,有效提高推包速度。

 09、定压包长度:高强度火车轨道接头结构;以及定时器控制包的长度。

 10、润滑系统:全自动润滑系统,减少机械磨损,降低机械噪音,使机械工作稳定。

 11、主液压缸:缸径220mm行程2500mm。

 12、物料输送带两侧及顶部加高,设备周围有安全围栏防护,设备周围需有安全操作维护平台。

 13、出袋口水平与地面水平,底部安装钢板滑板。


(三)设备配置要求:

1、操作方式:全自动操作方式:自动上料、压捆、挂钩、线切割、打包、装箱、装箱等;

2、送料系统:钢板链输送带,厚度≥4mm,输送斜度30--35°;传动装置采用高级耐磨链条;

3、液压系统:配置冷却系统,使设备在60℃以下的温度下正常工作;密封件、液压管采用德国德丰、美国固特异进口;

4、包装装置:底部结构采用滚轮轨道,可更换12mm耐磨优质钢材+16mm底板,主体及底板加强;定压包采用高强度列车轨道接头结构;

5、捆扎装置:捆扎方式采用自动液压打包,油压穿线自动捆扎,铁丝3根(铁丝直径使用范围2.8-3.2mm);成型刀采用双剪刀式,可更换刀片,采用进口刀片,质保7-8年,磨刀3年;绞线机构采用齿轮式、滚花式;

6、润滑:自动集中润滑系统;

Fully Automatic Hydraulic Baler Machine


随时期待您的垂询。

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Fully Automatic Hydraulic Baler Machine



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